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拆除回收制藥廠設備發酵罐用冷水機組時需要注意什么,1、企業的生產需求，也就是對冷水機組的制冷量要求

2、對冷水機組的冷卻方式選擇，冷卻方式有風冷、水冷、蒸發冷，企業根據實際情況進行選擇

3、對冷水機組壓縮機的選擇，分為螺桿式、離心式、渦旋式，壓縮機類型不同冷水機組產生的效果也不同。

一，發酵罐的監控部分及監控方式

在發酵罐的使用過程中，有一定的部分是需要我們進行監控的，下面我們我們一起看看關于發酵罐的監控部分以及監控方式的相關說明內容。

首先我們看看發酵罐監控部分有哪些，一般監控系統包括3個部分：測定元件：如時效爐溫度計、壓力表、電流計、pH計直接測定發酵過程的各種參數，并輸出相應信號。控制部分：其功能主要是將測定元件測出的各種參數信號與預先確定值進行比較，并且輸出信號指令執行元件進行調整控制。執行元件：它接受控制部分的指令開啟、或關閉有關閥門、泵、開關等調節控制機構，使有關參數達到預定位置。

關于控制方式，有手動控制和自動控制兩類：手動控制：這是簡易的控制方法。手動控制方法簡單，不需特殊的附加裝置，投資費用較少，勞動強度較大，控制的合適也可減少誤差。自動控制：采用自動控制時，必須使測定元件產生輸出信號并用儀表監視。如測定溫度時，可用熱電偶代替溫度計，并與控制部分相連，控制部分再產生信號驅動執行元件進行操作。

二，發酵罐的節能優勢如何發揮

1.攪拌。企業所用的發酵安裝普通為規范式發酵罐，發酵罐中攪拌安裝的功用為供給微生物生長所需的氧，以及強化整個罐體內的傳質和傳熱效果。

2.冷卻。在生物發酵過程中微生物產生的熱量，普通每立方米抗生素發酵液每小時為4000～7000大卡。

3.通氣。為了滿足微生物生長時對氧的需求，需求通入無菌緊縮空氣。

4.培育基消毒。培育基消毒普通是將室溫升溫至120℃～130℃，經維持滅菌后用循環水冷卻至50℃～60℃，然后用低溫水冷卻至30℃左右。

發酵罐的清洗工作也同樣重要，我們也在不斷努力改進發酵罐的清洗技術，從而更好的讓發酵罐為我們工作。在被清洗設備較臟和發酵罐罐體直徑較大(d>2m)時，一般采用了旋轉噴射型洗滌器，通過增加洗滌器出口壓力(0.3～0.7MPa)，來加大洗滌半徑，增強沖洗的機械作用，增加去垢效果。與球型洗滌器相比，旋轉噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質通過的時候，洗滌器利用了流體的反沖力進行旋轉，沖洗和流空交替進行，從而提高了清洗效果。